金相制樣的終尤目標(biāo)就是制備平整鏡面，用于腐蝕后觀測(cè)，或者直接觀測(cè)。如果說(shuō)切割和鑲嵌都是制樣的前期步驟的話，那么磨拋就是制樣環(huán)節(jié)中很為重要和有難點(diǎn)的步驟。

早期的磨樣主要是用手來(lái)持有樣品，手的力道和方向的掌握是基于經(jīng)驗(yàn)，新手制樣是比較難把控的。隨著設(shè)備技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)金相磨拋機(jī)在科研分析和企業(yè)的質(zhì)量把控中，日漸受歡迎。

自動(dòng)金相磨拋機(jī)代替人手來(lái)磨拋樣品，可以把一個(gè)或多個(gè)樣品裝夾到樣品夾持器上，通過(guò)量化設(shè)定盤面和夾持器的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，明確磨削動(dòng)力參數(shù)；量化設(shè)定夾持器與盤面的偏心量，保證樣品的各向磨削；量化設(shè)定壓力值，來(lái)明確樣品表面的加載壓力；量化設(shè)定懸浮液類型和滴注速度，來(lái)明確磨粒的加入?yún)?shù)；設(shè)定不同步驟的盤面類型和磨拋液類型，明確耗材配置。這樣，提升了制樣效率的同時(shí)，也沒有了人為因素對(duì)制樣結(jié)果的干擾。

那么，自動(dòng)金相磨拋機(jī)在選型的過(guò)程中，哪些是我們重點(diǎn)需要關(guān)注的呢？下面內(nèi)容來(lái)介紹下：

①框架雙柱結(jié)構(gòu)，剛性很穩(wěn)定

結(jié)構(gòu)決定設(shè)備的穩(wěn)定和平整度。雙柱框架直連底座的結(jié)構(gòu)，較之單柱的分體結(jié)構(gòu)，很能經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。單柱分體結(jié)構(gòu)的磨拋機(jī)，通常是將磨拋頭插入底座，然后通過(guò)裝置鎖緊固定，這樣的結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)期頻繁使用后，磨拋頭將會(huì)出現(xiàn)晃動(dòng)偏差，振動(dòng)變大，樣品出現(xiàn)磨不平的情況。

而雙列結(jié)構(gòu)的磨拋頭與底座為一體的直連式結(jié)構(gòu)，剛性和延展性增強(qiáng)，不僅消除了磨拋機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音，還能保證持續(xù)耐久的高平整度。

②厚重下轉(zhuǎn)盤，錐形底座

工作盤的質(zhì)量越大（越厚重），在樣品制備過(guò)程中，端跳很平穩(wěn)，制備表面溫度就越低，很有利于節(jié)省耗材的使用。底盤采用有深度的錐形底座，相較于傳統(tǒng)的三點(diǎn)固定式底座來(lái)說(shuō)，平整度很高，并可以進(jìn)行快速的移除，方便清潔的同時(shí)，也節(jié)省時(shí)間。

金相的制樣從手動(dòng)到自動(dòng)，決定磨拋成功的偶然性因素大幅下降，制樣從對(duì)人的依賴轉(zhuǎn)向?qū)υO(shè)備的依賴，降低技術(shù)準(zhǔn)入門檻。以上內(nèi)容希望能幫到大家能做出正確的選擇。